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pcb線路板制作流程 | 杰豪pcb線路板

來(lái)源:杰豪電路板 | 作者:jiehao | 發(fā)布時(shí)間: 2602天前 | 2389 次瀏覽 | 分享到:

敷銅板大小的選擇，如果不是對(duì)板子尺寸有嚴(yán)格要求或者可以制作線路后再對(duì)板子進(jìn)行成型，那么選擇的板子長(zhǎng)寬要適當(dāng)比圖紙的長(zhǎng)寬大一些，因?yàn)檗D(zhuǎn)印過(guò)程中，板邊由于銅皮少散熱慢，轉(zhuǎn)印紙容易在板邊留下殘膠，如果板子大小跟圖紙一樣，那么線路就會(huì)很靠近板邊，當(dāng)殘膠和線路在一起的時(shí)候，就很難處理，如果不處理，將會(huì)出現(xiàn)腐蝕不干凈的情況。當(dāng)板子比圖紙大的時(shí)候，就可以很容易把殘膠處理干凈。

【pcb線路板】PCB單面板制作流程如下：烤板（預(yù)漲縮）——開(kāi)料——前處理——貼干膜——曝光——顯影——蝕刻——脫膜——外觀檢（AOI）——前處理——阻焊油墨印刷——預(yù)烘烤——曝光——顯影——后烘烤——字符印刷——烘烤——表面處理（噴錫、化金、鍍金、OSP，根據(jù)客戶需求選其一）——外觀檢查——外形切割——外觀檢查——包裝——出貨
1、敷銅板的簡(jiǎn)單處理
（1）、敷銅板大小的選擇，如果不是對(duì)板子尺寸有嚴(yán)格要求或者可以制作線路后再對(duì)板子進(jìn)行成型，那么選擇的板子長(zhǎng)寬要適當(dāng)比圖紙的長(zhǎng)寬大一些，因?yàn)檗D(zhuǎn)印過(guò)程中，板邊由于銅皮少散熱慢，轉(zhuǎn)印紙容易在板邊留下殘膠，如果板子大小跟圖紙一樣，那么線路就會(huì)很靠近板邊，當(dāng)殘膠和線路在一起的時(shí)候，就很難處理，如果不處理，將會(huì)出現(xiàn)腐蝕不干凈的情況。當(dāng)板子比圖紙大的時(shí)候，就可以很容易把殘膠處理干凈。
2、把轉(zhuǎn)印紙固定在銅板上
（1）、對(duì)于把面積比敷銅板小的圖紙轉(zhuǎn)印在敷銅板上，不需要特別定位，直接把轉(zhuǎn)印紙打有圖紙的一面壓在銅板上，推入轉(zhuǎn)印機(jī)膠輥就可以。
3、開(kāi)始熱轉(zhuǎn)印
（1）、準(zhǔn)備好這些步驟之后，回到轉(zhuǎn)印機(jī)前面。觀察轉(zhuǎn)印機(jī)的預(yù)熱綠燈是否點(diǎn)亮，如果點(diǎn)亮說(shuō)
明溫度已經(jīng)達(dá)到設(shè)置值（一般是最高值200度）。
（2）、如果溫度到了設(shè)定值，那么把工作模式鍵轉(zhuǎn)到“轉(zhuǎn)印”處，進(jìn)入轉(zhuǎn)印工作模式，電機(jī)將會(huì)步進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)。
。
4、撕開(kāi)轉(zhuǎn)印紙
（1）、電路板全部從轉(zhuǎn)印機(jī)中流出后，等電路板稍微冷卻后就可以把轉(zhuǎn)印紙慢慢從一個(gè)角度開(kāi)始撕開(kāi)，如果發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)印不完整，可以停止撕紙，繼續(xù)再轉(zhuǎn)印一遍。
5、腐蝕電路板
（1）、在四個(gè)角的任意角打一個(gè)孔，穿入電線后，放到三氯化鐵腐蝕液中（千萬(wàn)不要沾到衣服上），等腐蝕完畢以后，用清水沖洗。
6、鉆孔和清洗碳粉
（1）、一定要先把孔鉆好，然后再清洗碳粉，先清洗碳粉將無(wú)法看到孔的位置。
7、清洗油墨
（1）、用香蕉水清洗掉電路板上的油墨，使紫銅色的電路走線完全暴露。
（2）、收藏的電路板應(yīng)當(dāng)避開(kāi)潮濕環(huán)境，妥善密封保存。

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