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         目前我國在生產(chǎn)PCB線路板重大量使用的敷銅板;一般按板的增強材料不同，可劃分為：紙基、玻璃纖維布基、復合基(CEM系列)、積層多層板基和特殊材料基(陶瓷、金屬芯基等)五大類。

　　若按板所采用的樹脂膠黏劑不同進行分類，常見的紙基CCI。有：酚醛樹脂(XPc、XxxPC、FR-1、FR一2等)、環(huán)氧樹脂(FE一3)、聚酯樹脂等各種類型。

　　常見的玻璃纖維布基CCL有環(huán)氧樹脂(FR一4、FR-5)，它是目前最廣泛使用的玻璃纖維布基類型。另外還有其他特殊性樹脂(以玻璃纖維布、聚基酰胺纖維、無紡布等為增加材料)：雙馬來酰亞胺改性三嗪樹脂(BT)、聚酰亞胺樹脂(PI)、二亞苯基醚樹脂(PPO)、馬來酸酐亞胺——苯乙烯樹脂(MS)、聚氰酸酯樹脂、聚烯烴樹脂等。

　　按CCL的阻燃性能分類，可分為阻燃型(UL94一VO、UL94一 V1級)和非阻燃型(UL94一HB級)兩類板。

　　近一二年，隨著對環(huán)保問題更加重視，在阻燃型CCL中又分出一種新型不含溴類物的CCL品種，可稱為“綠色型阻燃cCL”。

　　隨著電子產(chǎn)品技術(shù)的高速發(fā)展，對cCL有更高的性能要求。

　　因此，從CCL的性能分類，又分為一般性能CCL、低介電常數(shù)CCL、高耐熱性的CCL(一般板的L在150以上)、低熱膨脹系數(shù)的CCL(一般用于封裝基板上)等類型。

　　隨著電子技術(shù)的發(fā)展和不斷進步，對印制板基板材料不斷提出新要求，從而，促進覆銅箔板標準的不斷發(fā)展。目前，基板材料的主要標準如下

　　國家標準：我國有關(guān)基板材料的國家標準有GB/T4721—47221992及GB4723—4725—1992，中國臺灣地區(qū)的覆銅箔板標準為CNS標準，是以日本JIs標準為藍本制定的，于1983年發(fā)布。

　　國際標準：日本的JIS標準，美國的ASTM、NEMA、MIL、IPc、ANSI、UL標準，英國的Bs標準，德國的DIN、VDE標準，法國的NFC、UTE標準，加拿大的CSA標準，澳大利亞的AS標準，前蘇聯(lián)的FOCT標準，國際的IEC標準等;PCB設(shè)計材料的供應(yīng)商，常見與常用到的就有：生益建滔國際等。

　　PCB電路板板材介紹：

　　按品牌質(zhì)量級別從底到高劃分如下：94HB-94VO-CEM-1-CEM-3-FR-4

　　詳細參數(shù)及用途如下：

　　94HB：普通紙板，不防火(最低檔的材料，模沖孔，不能做電源板)

　　94V0：阻燃紙板 (模沖孔)

　　22F： 單面半玻纖板(模沖孔)

　　CEM-1：單面玻纖板(必須要電腦鉆孔，不能模沖)

　　CEM-3：雙面半玻纖板(除雙面紙板外屬于雙面板最低端的材料，簡單的雙面板可以用這種料，比FR-4會便宜5~10元/平米)

　　FR-4:雙面玻纖板

　　1. 阻燃特性的等級劃分可以分為94VO-V-1 -V-2 -94HB 四種

　　2. 半固化片：1080=0.0712mm，2116=0.1143mm，7628=0.1778mm

　　3. FR4 CEM-3都是表示板材的，fr4是玻璃纖維板，cem3是復合基板

　　4. 無鹵素指的是不含有鹵素(氟 溴 碘 等元素)的基材，因為溴在燃燒時會產(chǎn)生有毒的氣體，環(huán)保要求。

　　5. Tg是玻璃轉(zhuǎn)化溫度，即熔點。

　　6.電路板必須耐燃，在一定溫度下不能燃燒，只能軟化。這時的溫度點就叫做玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化溫度(Tg點)，這個值關(guān)系到PCB板的尺寸耐久性。

　　什么是高Tg?

　　PCB線路板及使用高Tg PCB的優(yōu)點:高Tg印制電路板當溫度升高到某一閥值時基板就會由"玻璃態(tài)”轉(zhuǎn)變?yōu)椤跋鹉z態(tài)”，此時的溫度稱為該板的玻璃化溫度(Tg)。也就是說，Tg是基材保持剛性的最高溫度。也就是說普通PCB基板材料在高溫下，不斷產(chǎn)生軟化、變形、熔融等現(xiàn)象，同時還表現(xiàn)在機械、電氣特性的急劇下降，這樣子就影響到產(chǎn)品的使用壽命了，一般Tg的板材為130以上，高Tg一般大于170，中等Tg約大于150;通常Tg≥170的PCB印制板，稱作高Tg印制板;基板的Tg提高了，印制板的耐熱性、耐潮濕性、耐化學性、耐穩(wěn)定性等特征都會提高和改善。

　　TG值越高，板材的耐溫度性能越好 ，尤其在無鉛制程中，高Tg應(yīng)用比較多;高Tg指的是高耐熱性。隨著電子工業(yè)的飛躍發(fā)展，特別是以計算機為代表的電子產(chǎn)品，向著高功能化、高多層化發(fā)展，需要PCB基板材料的更高的耐熱性作為前提。

　　以SMT、CMT為代表的高密度安裝技術(shù)的出現(xiàn)和發(fā)展，使PCB在小孔徑、精細線路化、薄型化方面，越來越離不開基板高耐熱性的支持。所以一般的FR-4與高Tg的區(qū)別：同在高溫下，特別是在吸濕后受熱下，其材料的機械強度、尺寸穩(wěn)定性、粘接性、吸水性、熱分解性、熱膨脹性等各種情況存在差異，高Tg產(chǎn)品明顯要好于普通的基板材料。

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